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中國智能制造的務(wù)實落地方案

來源:原創(chuàng)    時間:2017-06-01    瀏覽:0 次

一、我們來想象這樣一個場景

 

每臺生產(chǎn)設(shè)備上都裝有智能OS,用咱們編寫Andoird App的手法和能力,就像更新App軟件一樣來增加生產(chǎn)設(shè)備的操控多樣性。

 

制造商的產(chǎn)品設(shè)計人員在大屏幕電腦跟前做產(chǎn)品設(shè)計,CAD運行在大規(guī)模集群的云計算云端,可以做到多個人協(xié)作修改、及時同步刷新生效,而且還可以做到快速仿真渲染,修改一點就立刻可以看到真實的物體效果,和咱們看的科幻電影的仿真效果一樣逼真。我們還可以通過VR或AR來更真實的體驗。

 

研發(fā)人員還可以在云端搞仿真測試,用云端大規(guī)模集群來快速跑各種測試場景,而且還可以基于人工智能深度學(xué)習(xí)來自動調(diào)節(jié)測試參數(shù),自動延伸出測試場景用例。

 

研發(fā)人員通過CAD軟件輸出整產(chǎn)品以及零部件圖紙、組裝工序,每個零部件都有唯一零件編碼。把這些信息輸入到流水線智能生產(chǎn)設(shè)備和智能流水線傳送帶中,智能工業(yè)機器人會根據(jù)要組裝的產(chǎn)品圖紙,自動抓取合適的零部件,被智能流水線傳送帶在合適的工序環(huán)節(jié)運送到合適的生產(chǎn)設(shè)備上進行焊接縫制插拔組裝。

 

生產(chǎn)出來的成品,有人工智能識別工具和自動化檢查工具進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,比人的手摸眼看要更加精確。

 

在生產(chǎn)車間現(xiàn)場,還有各種智能物聯(lián)傳感器、攝像頭自動捕捉識別,實時監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境的各種指標(biāo),遇到異常即自動預(yù)警,及時保證生產(chǎn)現(xiàn)場安全。

 

至于生產(chǎn)什么,有零售電商提供垂直品類數(shù)據(jù):如消費者畫像特征、消費者瀏覽點擊行為信息、搜索信息、關(guān)聯(lián)推薦信息、購物籃信息、點評信息、曬單秀信息、客服問答信息、商品退換信息、商品維修信息。這些數(shù)據(jù)都反饋給品牌制造商,用于制造商的研發(fā)人員來洞察分析該生產(chǎn)什么商品最受消費者歡迎,大大縮短研發(fā)周期、減少研發(fā)走錯路的成本。

 

研發(fā)人員也可以把智能物聯(lián)傳感器內(nèi)置到產(chǎn)品中,收集用戶在產(chǎn)品使用過程中的數(shù)據(jù),也可以有效指導(dǎo)研發(fā)。更能延伸出后市場,如保養(yǎng)維護推薦、再購?fù)扑]、交叉購買推薦、二手轉(zhuǎn)賣、精準(zhǔn)保險推薦、抵押估值、定損、租賃....。

 

至于生產(chǎn)多少、什么時間生產(chǎn),有零售電商提供垂直品類數(shù)據(jù):如每個SKU的銷售量、庫存量、破損量、庫存周轉(zhuǎn)周期、采購在途周期。

 

是不是很夢幻?是不是覺得很遙遠?

 

我們來總結(jié)一下:

智能物聯(lián)云/智能OS:可以做到產(chǎn)品和產(chǎn)品連接

智能物聯(lián)云/智能OS:可以做到生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備連接

 

二維碼/RFID/人工智能識別:可以做到物料與生產(chǎn)設(shè)備連接

掃碼小程序/智能OS:可以做到人與生產(chǎn)設(shè)備連接

 

打通電商:可以做到消費者與工廠連接

智能OS/物聯(lián)傳感:可以做到消費者與服務(wù)連接

 

云計算集群:可以做到云端設(shè)計仿真渲染、仿真測試、VRAR仿真體驗

 

各位有想投資產(chǎn)業(yè)升級高科技的,可以根據(jù)我列舉的關(guān)鍵點進行投資。

 

二、京東云提供了哪些智能制造支撐

 

1、京東智能物聯(lián)云平臺:幫助智能產(chǎn)品/設(shè)備之間互聯(lián)、互動協(xié)作。也可以做到智能產(chǎn)品/設(shè)備運行過程數(shù)據(jù)發(fā)送到智能物聯(lián)云進行存儲起來,以在以后做更好的利用與計算。

 

2、京東供應(yīng)商平臺/數(shù)據(jù)羅盤、京東JOS開放平臺、京東數(shù)據(jù)萬象交換平臺:可以幫助品牌制造商連接到京東的電商系統(tǒng),取到品牌制造商所感興趣的數(shù)據(jù),以指導(dǎo)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)節(jié)奏)

 

3、京東人工智能識別引擎:可以幫助品牌制造商進行產(chǎn)品質(zhì)量自動化檢驗、生產(chǎn)現(xiàn)場自動監(jiān)控預(yù)警

 

4、云計算云存儲集群:可以幫助品牌制造商的研發(fā)團隊進行快速仿真渲染、仿真測試、VRAR仿真體驗

 

當(dāng)然,我們也會遇到很多品牌制造商和我們抱怨:

1、我們的CAD軟件不支持大規(guī)模云端集群計算,不能做到逼真的仿真渲染、仿真測試,做VRAR仿真體驗軟件研發(fā)也太昂貴賣不起,現(xiàn)在也沒賣的

 

2、我們的產(chǎn)品、我們的生產(chǎn)設(shè)備、我們的流水線傳送帶、我們的工業(yè)機器人,還不是智能OS的,沒法很好編寫App程序隨時更新、隨時編排組合、隨時采集運行數(shù)據(jù),想改造這些,需要成本很高、研發(fā)難度很大,我們改造困難很大

 

我們可以不用做到全部,成本太大、周期太長。但至少我們最關(guān)心的:生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、生產(chǎn)節(jié)奏、出廠定價、生產(chǎn)質(zhì)量、客戶反饋,我們可以通過電商系統(tǒng)打通就可以獲取到我們需要的數(shù)據(jù)。對于生產(chǎn)現(xiàn)場安全防護,我們也可以采取智能物聯(lián)傳感器和人工智能識別技術(shù)來做到自動監(jiān)控預(yù)警。

 

三、歐美中在智能制造方面的行進差異

 

智能制造,德國以西門子為標(biāo)桿。西門子在智能制造的布局方面,過去的核心是PLC(可編程控制器),具有嵌入式操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通信傳輸、設(shè)備操控編排、UI控制界面。但這個核心產(chǎn)品就如同Nokia Symbian和App iOS的區(qū)別。業(yè)界呼喚新一代智能OS。西門子現(xiàn)在也在不斷增強軟件平臺,和SAP HANA、VMWare Cloud Foundry開源社區(qū)打造了MindSphere平臺,用于設(shè)備數(shù)據(jù)存儲、計算、應(yīng)用、應(yīng)用程序管理。在這個平臺上,西門子整合了產(chǎn)品生命周期管理軟件、設(shè)備生命周期管理軟件、仿真設(shè)計工具作為應(yīng)用核心。西門子還整合了Sinalytics軟件進行設(shè)備的遠程診斷和遠程維護。

 

這樣來看,德國(西門子)聚焦的是:生產(chǎn)設(shè)備/工業(yè)機器人/流水線傳送帶依靠PLC進行工序編排與生產(chǎn)動作編排,有產(chǎn)品生命周期管理軟件作為產(chǎn)品制造信息輸入,有設(shè)備生命周期管理軟件作為設(shè)備運行信息管理,有MindSphere這樣的通用平臺進行數(shù)據(jù)存儲、應(yīng)用統(tǒng)一規(guī)范管理。一切都圍繞數(shù)字車間,讓生產(chǎn)的更自動化更精良。至于最讓制造業(yè)頭疼的生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、生產(chǎn)節(jié)奏、出廠定價、生產(chǎn)質(zhì)量、客戶反饋,卻沒法有效改善。

 

智能制造,美國以GE為標(biāo)桿。GE聯(lián)合了微軟打造了Predix平臺。另外說,GE還參股投資了Pivotal。Pivotal這家公司打造了GreenPlum分布式關(guān)系數(shù)據(jù)庫、GemFire NoSQL數(shù)據(jù)庫(聽說12306用的就是這個)、Cloud Foundry也是他們家的(想想西門子),它還擁有Spring Cloud微服務(wù)架構(gòu),聽說Redis作者也在這家公司供職。Predix平臺借助微軟Azure云擁有智能OS能力、云集群能力、大數(shù)據(jù)存儲與計算能力、IoT智能物聯(lián)傳感收集能力。但GE打造Predix不是意在數(shù)字車間,而是核心產(chǎn)品部件的物聯(lián)數(shù)據(jù)收集,如GE的飛機引擎、船舶引擎、風(fēng)電引擎、大型醫(yī)療設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)收集。收集了這些信息主要是為了搞衍生服務(wù):如保養(yǎng)維護推薦、再購?fù)扑]、交叉購買推薦、二手轉(zhuǎn)賣、精準(zhǔn)保險推薦、抵押估值、定損、租賃...。

 

咱們再回顧想想,最讓制造業(yè)頭疼的生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、生產(chǎn)節(jié)奏、出廠定價、生產(chǎn)質(zhì)量、客戶反饋,GE的Predix平臺聚焦解決了嗎?

 

咱們再來看看中國。去年中國工信部發(fā)布了一紙智能制造5年規(guī)劃,里面從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/工業(yè)通信、智能控制模塊/智能操作系統(tǒng)、傳感器/智能物聯(lián)數(shù)據(jù)收集、遠程診斷/遠程維護服務(wù)、仿真設(shè)計、ERP打通物料資源管理和制造執(zhí)行,無其不包。德國有西門子這樣的工業(yè)巨無霸,美國有GE這樣的工業(yè)巨無霸,那中國誰是工業(yè)巨無霸,誰能落地這套規(guī)劃,誰能打造出類似西門子和GE那樣的智能制造平臺?誰又能有效解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、生產(chǎn)節(jié)奏、出廠定價、生產(chǎn)質(zhì)量、客戶反饋這些問題?

 

當(dāng)然,我們已經(jīng)欣喜的看到:三一重工樹根互聯(lián)和騰訊云合作探索的核心部件智能物聯(lián)大數(shù)據(jù)以及后市場衍生服務(wù)標(biāo)桿案例、美的的美云智數(shù)和騰訊云合作的生產(chǎn)制造ERP云MES云大數(shù)據(jù)分析云平臺標(biāo)桿案例、紅領(lǐng)智造和尚品宅配的客戶在網(wǎng)上DIY產(chǎn)品選型/訂單自動分解物料清單/物料RFID識別/自動化智能傳送流水線端到端連動標(biāo)桿案例,我們也看到了海爾推出的Comos解決方案包含HOPE創(chuàng)新項目平臺、海達源采購平臺、智能制造平臺、日日順倉儲物流平臺一整套平臺。但我們?nèi)匀豢吹剑蹅冞@些工業(yè)排頭兵,在打造基于大數(shù)據(jù)、云計算集群、智能OS、智能物聯(lián)傳感、人工智能識別、人工智能深度學(xué)習(xí)、VRAR仿真體驗、電商整合打通這些黑科技的軟硬件平臺,仍然心有余而力不足。而最擅長這些的,恰恰是我們中國處于競爭力前沿的互聯(lián)網(wǎng)公司。所以,2015年,中國官方發(fā)布的是“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略,通過互聯(lián)網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)能力、數(shù)據(jù)能力、高科技能力主動整合9大行業(yè)(工業(yè)、農(nóng)業(yè)、金融、物流、零售、民生、交通、環(huán)保)來升級中國實業(yè)。“互聯(lián)網(wǎng)+”是以互聯(lián)網(wǎng)公司為主要能動性,現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)公司已經(jīng)越來越深入插足實業(yè),如餐飲娛樂(美團)、出行交通(滴滴摩拜)。而“+互聯(lián)網(wǎng)”是以傳統(tǒng)實業(yè)為主要能動性,主動連接互聯(lián)網(wǎng)、主動與互聯(lián)網(wǎng)公司合作,但一直鮮見成功案例,因為傳統(tǒng)實業(yè)在高科技研發(fā)能力、資本運作整合能力、互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)利用能力都比較短板,而且在組織與管理、股權(quán)與決策權(quán)、人才吸引與激勵這些軟技能方面也畏畏縮縮,不能充當(dāng)升級轉(zhuǎn)型自我革命的主刀手,而新創(chuàng)互聯(lián)網(wǎng)公司沒有這些包袱和既得利益,所以他更適合主導(dǎo)。這是中國和德國美國截然不同的路徑。

 

也就是說:中國智能制造的突破在于產(chǎn)業(yè)互聯(lián)驅(qū)動實業(yè)升級,德國智能制造的突破在于升級數(shù)字工廠,美國智能制造的突破在于大數(shù)據(jù)驅(qū)動的售后衍生后市場增量業(yè)務(wù)。


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